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    垂直分型天箱射壓造型機
    添加時間:2014-08-15 瀏覽次數: 1847

    產品名稱 垂直分型天箱射壓造型機

    產品說明:

    技術說明:

    產品介紹:
    SXZZ41垂直分型無箱射壓造型機
     
    一、 概述
    SXZZ41垂直分型無箱射壓造型機是我公司消化吸收國外先進技術,結合我國鑄造行業特點而設計的先進機型。具有生產率高,鑄件尺寸精確,鑄件表面質量高,噪聲小,組線簡單,輔機少,占地面積小,工藝和建設投資低,勞動強度低,節約能源和良好的工作環境等突出優點。
     
    二、 機器的用途
    ZZ41垂直分型無箱射壓造型機適用于粘土砂鑄造工藝、中小鑄鐵件(灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵)的大批量生產??蓪崿F射砂、壓實、起模、合模等造型工序。
    三、機器的主要特點
    1、主油缸采用組合式結構,簡化了整機結構,節約了占地空間。
    2、型腔底板、側板、頂板采用高鉻耐磨鑄鐵材料,HRC可達60以上,保 證了使用壽命。
    3、正、反壓板采用位移傳感器測量位移,保證了運行的位置精度。
    4、正、反壓板帶有加熱裝置,反壓板設有噴粉型劑裝置,保證了起模順暢,不粘砂。
    5、液壓系統、氣動系統、電氣控制系統基本由標準元件組成。關鍵元件采用國際知名品牌產品,保證了設備運行的可靠性和使用壽命。
    6、電氣控制系統采用可編程控制器(PLC)對主機和輔機進行集中自動控制。PLC編程及調整簡單,抗干擾能力強,運行可靠。精心設計的控制程序具有完善的自鎖保護功能和故障檢測顯示功能。
    7、各工序轉換和過程控制均由PLC執行,各類參數通過觸摸式顯示屏調整,整個造型過程具有動畫顯示。
    8、液壓系統增設了合型力控制功能和壓力傳感器,一方面保證了主輔機的同步性,避免砂型被擊碎,另一方面使模板利用率達到最大。
    、機器的組成
    本造型機由機座、型腔(造型室)、框架、正壓板機構、反壓板機構、射砂系統、液壓系統、氣動系統、電氣系統、外罩十個主要部分組成。(附圖一)
    1、機座:機座主要由焊接結構件組成,它既是機器其他功能部件的支撐,又是液壓系統的油箱。通過機座的地腳螺釘孔,將機器固定在基礎上,并通過調整螺釘,使機器調整到水平位置。機座前部的下方有一開孔與正壓板背腔相通,用來容納從板縫漏出的型砂。清理漏砂時,開啟機座前部兩側的蓋板,可將漏砂從機座中清理出來。機座的后部安裝液壓泵站。
    2、型腔框架:其主要由上下框架、側框架、頂板、側板、底板、導柱、后框架(支撐油缸)、十字支架等組裝構成。構成型腔工作面的頂板、底板、側板是用螺釘聯接在框架上。這樣不需拆開造型室框體就可方便地更換型腔工作面板。
    3、正壓板機構:其主要由板體、加熱襯板、加熱器、振動器等組成。正壓板與前油缸活塞相連接,隨活塞運動執行壓實,推送合型,起模等工序動作,并通過位置傳感器發出正壓板位置信號。加熱器和振動器是為在起模時防止型板粘砂,有利于脫模而設置,正壓板上還裝有可高低調整的滑動墊塊,以方便調整,保證活塞在運動時與油缸同心。正壓板上安裝模板的定位銷相對正壓板是固定的。
    4、反壓板機構:其主要由板體、加熱襯板、加熱器、振動器、砂型吹凈噴嘴,反壓板框架、四連桿機構等組成。它通過四個導柱以及十字支架與反壓板油缸活塞相連,隨活塞運動,執行起模和關閉型腔兩工序的動作。反壓板的位置信號是通過導柱上的位置傳感器發出的,反壓板上安裝模板的兩個定位銷相對于反壓板是可調整的。此外反壓板在水平方向也可調整,以便調整保證整機的合型精度。反壓板框架上的四個調整柱頭,用以調整保證反壓板在射砂、壓實和起模時與底板呈垂直位置。
    5、射砂系統:其主要由儲氣罐、射砂筒、砂閘板機構、射砂閥、快排氣閥、料位計等組成。儲氣罐的射砂壓力由減壓閥控制,一般壓力調定在0.25~0.30Mpa。射砂筒有一層不銹鋼襯板,以防掛砂。射砂閥開啟時間可通過電氣控制調節。射砂筒內含砂量一般為一個砂型用量的1.5倍,加砂量滿足后,由料位計發信號控制加砂機停止加砂。并關閉砂閘板。料位計控制的砂位高低在電氣系統中可做調節。儲氣罐的容量為0.7m3,在每次射砂后應快速恢復到預定壓力,為了滿足生產率要求,建議在機器附近安裝一個容積為3m3的輔助儲氣罐。
    6、油缸:其由前油缸(帶動正壓板運動)和后油缸(帶動反壓板運動)沿同軸線步驟構成,油缸采用組合油缸結構形式,除壓實工序外,在其余油缸動作工序中,工作油路的壓力僅進入小作用面積油腔以實現活塞的快速運動。在需要較大壓實力的壓實工序,壓力油作用在整個油缸活塞工作面上(為φ300),油缸上裝有排氣塞,用以排除液壓系統中的空氣。
    7、液壓系統:主要有液壓泵、控制閥、油箱、管路等組成??蔀橛透滋峁┛煽康膭恿?,并控制前后兩油缸的運動的方向、位置及速度。
    8、氣動系統:主要有氣包、控制閥門、管路等組成。通過該系統可控制射砂系統、噴分型劑裝置、振動器、排氣閥等元件動作或運行。
    9、電氣系統:系統采用PLC控制,程序具有完善的自鎖保護功能和故障檢測顯示功能。
    10、外罩:其主要由主機罩殼和手工下芯防護門組成,主機殼罩上門板主要用于設備調整維修時使用。ZZ41系列垂直分型自動造型線(無箱造型、垂直下芯,適合結構簡單、大批量生產的鑄件)

    用 途:

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